從“人工驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)決策”
在工業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜場(chǎng)景中，實(shí)時(shí)掌握料液成分變化是優(yōu)化工藝的關(guān)鍵步驟。但傳統(tǒng)檢測(cè)方式不僅精度不足、效率低下，還需要人工頻繁采樣送檢，難以及時(shí)為生產(chǎn)提供決策依據(jù)。譜育科技工廠自動(dòng)化分析系統(tǒng)采用分布式采樣與集中分析相結(jié)合的模式，深度融入生產(chǎn)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)過(guò)程與工藝控制的高度協(xié)同。在生產(chǎn)企業(yè)智能工廠系統(tǒng)架構(gòu)中，該系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）等生產(chǎn)系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了底層數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝的閉環(huán)管理。
不僅如此，系統(tǒng)還可搭載電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀（ICP-OES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜儀（ICP-MS）、原子熒光光度計(jì)、離子色譜儀等，檢測(cè)精度達(dá)到實(shí)驗(yàn)室級(jí)水準(zhǔn)，突破傳統(tǒng)在線檢測(cè)在精度上的技術(shù)瓶頸。
譜育科技工廠自動(dòng)化分析系統(tǒng)獲“浙江省首臺(tái)（套）”認(rèn)定
系統(tǒng)支持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，從檢測(cè)到數(shù)據(jù)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程最快僅需30分鐘，常規(guī)穩(wěn)定控制在2小時(shí)內(nèi)。這使得檢測(cè)頻率不再受限于人力，為節(jié)能降耗和生產(chǎn)優(yōu)化持續(xù)提供數(shù)據(jù)支撐。
針對(duì)工業(yè)在線檢測(cè)長(zhǎng)期困擾的敞口稀釋難清洗、高鹽樣品易結(jié)晶堵管等問(wèn)題，譜育科技更是推出了針對(duì)性解決方案：密閉管路內(nèi)的高精度在線稀釋與同步混勻技術(shù)，解決傳統(tǒng)清洗難題；反洗流路與遠(yuǎn)程傳輸設(shè)計(jì)，也讓復(fù)雜工況下的連續(xù)檢測(cè)不再受阻。系統(tǒng)在保持實(shí)驗(yàn)室級(jí)性能的同時(shí)，針對(duì)復(fù)雜工況實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)適配性與運(yùn)行穩(wěn)定性，適用于鋰電材料、磷化工、有色冶金等復(fù)雜液體成分在線分析場(chǎng)景，為產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供高效可靠的“中國(guó)方案”。這些技術(shù)突破，正在通過(guò)客戶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用不斷被驗(yàn)證。某國(guó)內(nèi)頭部鎢冶煉企業(yè)從首次使用到堅(jiān)定復(fù)購(gòu)，完成了對(duì)進(jìn)口設(shè)備的替代；某大型有色金屬冶煉企業(yè)經(jīng)過(guò)多維度評(píng)估，也對(duì)譜育科技工廠自動(dòng)化分析系統(tǒng)的穩(wěn)定性給予高度認(rèn)可……越來(lái)越多的信任與復(fù)購(gòu)，正助力國(guó)產(chǎn)高端儀器在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)建立堅(jiān)實(shí)口碑與行業(yè)標(biāo)桿地位。譜育科技工廠自動(dòng)化分析系統(tǒng)已在多個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行
聚光科技以智能化、模塊化的系統(tǒng)集成方案，讓在線檢測(cè)真正嵌入生產(chǎn)控制核心，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的實(shí)時(shí)決策閉環(huán)。面向未來(lái)，聚光科技將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新鍛造“中國(guó)方案”，用實(shí)力書寫國(guó)產(chǎn)高端儀器的新篇章。
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